中國(guó)商報(bào)（記者 周子荑）“在AI眼鏡的輔助下，工廠首檢效率大大提升，時(shí)間由15分鐘縮減到30秒?！痹诿赖那G州洗衣機(jī)工廠， 現(xiàn)場(chǎng)工作人員向記者介紹。

據(jù)其介紹，AI眼鏡能根據(jù)市場(chǎng)問題、首檢歷史數(shù)據(jù)對(duì)工人進(jìn)行易錯(cuò)點(diǎn)提醒，并能基于視覺技術(shù)打通研發(fā)、品質(zhì)智能體，根據(jù)物料的信息自動(dòng)獲取研發(fā)系統(tǒng)的圖紙，并與拍照的實(shí)物進(jìn)行比對(duì)，將檢驗(yàn)結(jié)果返回到品質(zhì)智能體，形成完整閉環(huán)。

實(shí)際上，在美的荊州洗衣機(jī)工廠，能幫助實(shí)現(xiàn)效率提升和品質(zhì)提升的智能終端遠(yuǎn)不止AI眼鏡。記者在現(xiàn)場(chǎng)了解到，包括具身機(jī)器人、機(jī)械臂、AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）、注塑機(jī)等，都在工廠大腦的指揮下發(fā)揮著重要作用。

基于此，在美的荊州洗衣機(jī)工廠的多個(gè)制造業(yè)核心場(chǎng)景，智能體以秒級(jí)響應(yīng)完成傳統(tǒng)人工小時(shí)級(jí)任務(wù)，平均提升效率80%以上。美的集團(tuán)也正在引領(lǐng)智能制造的范式躍升。

從美羅、玉兔到協(xié)作機(jī)器人

在美的荊州洗衣機(jī)工廠，智能體遠(yuǎn)不止AI眼鏡一個(gè)。

人形機(jī)器人“美羅”。

美的集團(tuán)研發(fā)了專門面向工業(yè)場(chǎng)景的人形機(jī)器人“美羅”，并應(yīng)用于美的荊州洗衣機(jī)工廠。作為工廠具身智能體的核心執(zhí)行單元，在工廠大腦統(tǒng)一調(diào)度下，“美羅”會(huì)與品質(zhì)、DMS（日常化管理）、TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、EHS（環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理）等工廠智能體深度協(xié)同，結(jié)合多模態(tài)感知技術(shù)和具身智能操作技術(shù)，自主執(zhí)行品質(zhì)首檢、DMS巡回會(huì)議、TPM巡檢、EHS巡檢等高頻次任務(wù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)響應(yīng)與全流程自主決策。

例如，“美羅”在執(zhí)行首檢送檢任務(wù)時(shí)，會(huì)將注塑成型的后桶搬運(yùn)至智能首檢臺(tái)，由集成的高精度自研3D相機(jī)自主進(jìn)行尺寸外觀檢測(cè)。質(zhì)檢數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)同步至品質(zhì)智能體，生成首檢工單閉環(huán)，只有當(dāng)系統(tǒng)確認(rèn)部件合格后，才會(huì)調(diào)度機(jī)器人返回取件。如果檢測(cè)不合格，會(huì)進(jìn)一步協(xié)同工藝智能體、TPM智能體，對(duì)注塑機(jī)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

玉兔-AI巡檢機(jī)器人。

除了“美羅”以外，在實(shí)驗(yàn)室上崗的玉兔-AI巡檢機(jī)器人也發(fā)揮著重要作用。其可以通過多模態(tài)數(shù)據(jù)空間感知，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景的精準(zhǔn)空間理解，使機(jī)器人具備類人化的環(huán)境感知能力。

具體而言，“玉兔”會(huì)與工廠大腦深度融合，通過邊端云的協(xié)同架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)巡檢。相較人工巡檢，其巡檢頻次提升了100%。其基于VLA（視覺語言動(dòng)作）多模態(tài)大模型，實(shí)現(xiàn)端到端跨場(chǎng)景自適應(yīng)操作，實(shí)現(xiàn)從單一動(dòng)作、單一工作，向多工序、多任務(wù)銜接發(fā)展，以完成自主巡檢—自主診斷—實(shí)時(shí)處理的全鏈路閉環(huán)，讓異常發(fā)現(xiàn)到處理進(jìn)入秒級(jí)時(shí)代。

庫卡“iico協(xié)作機(jī)器人”。

而在干衣機(jī)后蓋自動(dòng)鎖附工站，庫卡“iico協(xié)作機(jī)器人”與計(jì)劃智能體深度協(xié)同，通過實(shí)時(shí)上傳到工廠大腦的圖片，自動(dòng)解析機(jī)型特征并快速匹配多種產(chǎn)品型號(hào)。即便面對(duì)不同洗衣機(jī)型號(hào)的混流生產(chǎn)場(chǎng)景，工廠大腦也能實(shí)時(shí)完成機(jī)型識(shí)別，自動(dòng)更新鎖附螺絲的程序，實(shí)現(xiàn)如同人類般靈活高效的柔性化作業(yè)，讓混線生產(chǎn)的精準(zhǔn)度與效率得到雙重提升。

14個(gè)智能體覆蓋38個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景

工廠大腦是智能體工廠的“神經(jīng)中樞”，采用高可用、可擴(kuò)展的分布式多智能體架構(gòu)，通過Agent-to-Agent（A2A）通信實(shí)現(xiàn)智能體自治協(xié)同，并集成工業(yè)領(lǐng)域大模型推理引擎增強(qiáng)智能決策能力。如果把智能體工廠比喻成一個(gè)人，工廠大腦是負(fù)責(zé)任務(wù)調(diào)度的中樞，智能體是面向特定任務(wù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，而智能終端則是負(fù)責(zé)實(shí)際任務(wù)執(zhí)行的四肢。

據(jù)介紹，美的荊州洗衣機(jī)工廠14個(gè)智能體覆蓋了38個(gè)核心生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，其依托“美的工廠大腦”進(jìn)行協(xié)同，深度融合美的制造經(jīng)驗(yàn)、大模型技術(shù)與具身機(jī)器人技術(shù)，具備從感知、決策、執(zhí)行、反饋到持續(xù)優(yōu)化的端到端能力。

該工廠的實(shí)踐結(jié)果表明，在多個(gè)制造業(yè)核心場(chǎng)景，智能體以秒級(jí)響應(yīng)完成傳統(tǒng)人工小時(shí)級(jí)任務(wù)，平均提效80%以上，其中排產(chǎn)響應(yīng)速度提升90%。

美的集團(tuán)首席數(shù)字官張小懿表示，智能體工廠是一個(gè)“全新的物種”，在工廠大腦的指揮下，工廠的每一個(gè)生產(chǎn)要素——人機(jī)料法環(huán)都不再是孤立的單元，包括各種智能終端如具身機(jī)器人、機(jī)械臂、AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）、注塑機(jī)、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知、理解、決策及行動(dòng)能力。

美的洗衣機(jī)荊州工廠總經(jīng)理呂宏志在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)記者表示，智能體工廠是把工廠大腦、多個(gè)業(yè)務(wù)智能體、各種智能終端融合成一個(gè)全域互聯(lián)的智能生態(tài)體系。在這個(gè)過程中，更多體現(xiàn)了大腦、智能體的自主性。如果把智能體工廠看作一個(gè)人，工廠大腦相當(dāng)于人的大腦，各個(gè)業(yè)務(wù)智能體就是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，智能終端就像人的手腳、五官，那么這就是一個(gè)“活的工廠”。

智能工廠向智能體工廠進(jìn)化

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，美的智能體工廠解決方案覆蓋了14個(gè)智能體，以“系統(tǒng)自治”替代經(jīng)驗(yàn)依賴，以實(shí)時(shí)閉環(huán)優(yōu)化取代事后補(bǔ)救，通過跨場(chǎng)景智能體協(xié)同驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率、柔性化水平和品質(zhì)管控的范式升級(jí)，為制造業(yè)提供了“全流程無人干預(yù)、全要素自我進(jìn)化”的可復(fù)用的智能體工廠新范式。

未來，美的智能體工廠還能從哪些方面進(jìn)行進(jìn)化？對(duì)此，美的集團(tuán)企業(yè)數(shù)字平臺(tái)應(yīng)用中心總監(jiān)周曉玲在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)記者表示，一是要把場(chǎng)景做得更豐富，除了現(xiàn)在主要的38個(gè)場(chǎng)景外，未來還有更多場(chǎng)景可以去覆蓋，當(dāng)其能夠覆蓋100%的場(chǎng)景時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)自循環(huán)了；二是要讓工廠大腦越來越聰明，使其決策力和判斷力更強(qiáng)；三是要提高具身智能機(jī)器人的終端操作能力。

周曉玲還表示，美的荊州洗衣機(jī)工廠這樣的智能體工廠未來應(yīng)該會(huì)成為美的集團(tuán)的標(biāo)配。未來在美的集團(tuán)內(nèi)部，具備數(shù)字化能力、基礎(chǔ)建設(shè)聯(lián)網(wǎng)的智能化基礎(chǔ)，且精益化達(dá)到一定程度的工廠，都可以被改造為智能體工廠。

據(jù)介紹，目前美的集團(tuán)有四大戰(zhàn)略主軸，第一個(gè)就是科技領(lǐng)先，公司2024年在研發(fā)上的投入超160億元，在集團(tuán)營(yíng)業(yè)總收入中的占比約為3.9%。周曉玲說，不管從研發(fā)投入的絕對(duì)金額，還是從其在營(yíng)業(yè)總收入中的占比來看，美的集團(tuán)對(duì)研發(fā)的投入都是很大的。

呂宏志表示，借助智能體工廠的打造，美的集團(tuán)希望代表“中國(guó)制造”走出一條新的路子，能夠在制造領(lǐng)域定義中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，希望這種新范式能夠成為未來的一個(gè)發(fā)展方向。

張小懿介紹，未來美的集團(tuán)會(huì)將智能體覆蓋的場(chǎng)景數(shù)量進(jìn)一步擴(kuò)大，加入更多的具身智能終端設(shè)備，持續(xù)推動(dòng)工廠大腦不斷進(jìn)化。與此同時(shí)，智能體工廠解決方案將快速復(fù)制到集團(tuán)全球范圍內(nèi)的其他工廠，助力中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局中占據(jù)更有利的位置。（圖片由美的荊州洗衣機(jī)工廠提供）

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