食品冷凍干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
食品冷凍干燥機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)制作目前比較受歡迎的凍干果蔬脆、凍干保健品及中藥材、寵物糧等等凍干食品的低溫凍干機(jī)設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也是比較關(guān)注的問(wèn)題:
1.優(yōu)點(diǎn)
1.1 食品干燥是在低溫(-40~-60℃)下進(jìn)行,并且處于高真空狀態(tài)。因此,對(duì)高熱敏性和極易氧化食品原料的干燥很適用,可以有效保持新鮮食品原料的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分。例如:菠菜中的維生素曬干后僅剩7%,而凍干多達(dá)94%。
1.2 凍干產(chǎn)品不會(huì)喪失其原有的固體骨架結(jié)構(gòu),形狀不易發(fā)生變化,而且具有高效的速溶性和復(fù)水性。食品復(fù)水后的外觀和形態(tài)及口味等都沒(méi)有發(fā)生太大的變化,復(fù)水率高達(dá)90%以上。
1.3 凍干食品采取真空或充氮的方式進(jìn)行包裝,且避光保存,因此,保質(zhì)期較長(zhǎng),易于食品的保藏。
1.4 在升華干燥過(guò)程中,物料中溶于水中的可溶性物質(zhì)不會(huì)發(fā)生向表面遷移,而是就地析出,因此,可有效地避免物料表面營(yíng)養(yǎng)成分的損失和表面硬化等現(xiàn)象。

小型食品冷凍干燥機(jī)
2. 缺點(diǎn)
2.1 凍干產(chǎn)品加工工藝相比傳統(tǒng)高溫烘干的操作復(fù)雜,工藝流程長(zhǎng)一般分為:前處理、預(yù)凍、速凍、升華、解析和后處理6個(gè)流程,需要通過(guò)設(shè)備廠家的培訓(xùn)操作。
2.2 食品生產(chǎn)設(shè)備相比傳統(tǒng)高溫烘干機(jī)的價(jià)格高,投資大,通常由干燥室、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。
2.3 凍干食品與傳統(tǒng)烘干成本相比,凍干加工的生產(chǎn)成本較高,因在冷凍干燥過(guò)程中制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)需要消耗大量能量,但凍干食品的附加值是高溫干燥所不能比擬的。

大型食品冷凍干燥機(jī)
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