1.本發(fā)明涉及基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，屬于飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.飼料添加劑是指在飼料生產(chǎn)加工、使用過(guò)程中添加的少量或微量物質(zhì)，在飼料中用量很少但作用顯著。飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料，對(duì)強(qiáng)化基礎(chǔ)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，提高動(dòng)物生產(chǎn)性能，保證動(dòng)物健康，節(jié)省飼料成本，改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。
3.對(duì)于飼料添加劑的組成，目前業(yè)內(nèi)優(yōu)選甲酸、乙酸、磷酸、乳酸、丙酸、檸檬酸，再結(jié)合其它增效成分，如中鏈脂肪酸、牛至油、單甘脂、三丁酯等，雖然能顯著提高豬日增重，降低飼養(yǎng)成本，但是抗菌性差，有較強(qiáng)的皮膚和粘膜刺激作用。雖然現(xiàn)在發(fā)展了很多綠色飼料添加劑，能夠從一定程度上緩解對(duì)皮膚和粘膜的刺激，提高抗菌性，但是在飼料中的添加量大，而且對(duì)豬日增重的提高作用不如甲酸、乙酸等效果明顯。
4.因此，研發(fā)一種飼料添加劑，能顯著提高豬日增重，降低飼養(yǎng)成本的同時(shí)，從一定程度上緩解對(duì)皮膚和粘膜的刺激，提高抗菌性，是目前急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的：在提高平均增重量和降低疾病發(fā)生率的同時(shí)，還能夠降低飼料添加劑的刺激性和提高抑菌性。
6.為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料，按重量份計(jì)，包括：5
?
30份改性茶皂素，20
?
25份甲酸，1
?
3份乳酸，0.2
?
0.3份dl
?
蛋氨酸，0.1
?
5份中鏈甘油三酯，0.2
?
2份牛至油，0.001
?
0.002份百里香酚，40
?
50份二氧化硅粉末。
7.所述二氧化硅粉末的粒徑為3
?
5μm。
8.一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的制備方法包括一次混合，二次混合。
9.所述一次混合，將改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
?
蛋氨酸，中鏈甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均勻后，進(jìn)行超聲振蕩，控制超聲振蕩的功率為180
?
200w，超聲振蕩的時(shí)間為30
?
40min，超聲振蕩結(jié)束得到一次混合后的飼料添加劑。
10.所述二次混合，向一次混合后的飼料添加劑中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后將二次混合物置于均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，控制均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)速度為3000
?
3200rpm，均質(zhì)溫度為60
?
70℃，均質(zhì)結(jié)束得到基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物。
11.所述改性茶皂素的制備方法，包括預(yù)處理，一次改性，二次改性，干燥處理。
12.所述預(yù)處理，將茶皂素與硫酸鈉按照30
?
35：1混合均勻后進(jìn)行真空冷凍處理，控制
真空冷凍處理的真空度為0.05
?
0.07mpa，溫度為
?
20到
?
15℃,真空冷凍處理的時(shí)間為1.5
?
2h，真空處理結(jié)束得到預(yù)處理后的茶皂素。
13.所述一次改性，向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均勻后得到原料混合物，將原料混合物超聲振蕩的同時(shí)進(jìn)行微電流處理，控制超聲振蕩超聲振蕩頻率為50
?
60hz，微電流為7
?
9ua，超聲振蕩和微電流處理的時(shí)間為40
?
50min，處理結(jié)束得到一次改性后的茶皂素；所述一次改性步驟中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的質(zhì)量比為20
?
25:3
?
4:6
?
8:2
?
3:3
?
5。
14.所述二次改性，向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶，將溫度控制到25
?
30℃并開啟攪拌，將攪拌速度控制到100
?
120rpm，攪拌1
?
1.5h后，停止攪拌并將溫度控制到70
?
80℃，在70
?
80℃下靜置1.5
?
2h，得到二次改性后的茶皂素；所述糖化酶的活性為20000
?
25000u/g；所述中性纖維素酶的活性為4000
?
5000u/g；所述木質(zhì)酶的活性為1000
?
2000u/g；所述二次改性步驟中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶的質(zhì)量比為200
?
220:1
?
2:0.5
?
1:2
?
4。
15.所述干燥處理，將二次改性后的茶皂素置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥，在進(jìn)行真空冷凍干燥時(shí)，首先抽真空至50
?
60kpa的同時(shí)啟動(dòng)制冷，在1.5
?
2小時(shí)內(nèi)將真空冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度降至
?
30℃到
?
20℃，然后在
?
30℃到
?
20℃下低溫處理1
?
1.5h后通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品緩緩加溫，控制升溫速度為1
?
2℃/min，待將溫度升至40
?
45℃，停止升溫，在40
?
45℃下恒溫處理4
?
5h后得到改性茶皂素。
16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，通過(guò)對(duì)茶皂素的改性，具有非常好的適口性；（2）本發(fā)明的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，通過(guò)在改性茶皂素的制備中進(jìn)行微電流處理和進(jìn)行真空冷凍干燥，能提高抑菌率，在食用含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的飼料添加劑組合物的飼料后，奶牛糞便中大腸桿菌的下降率為53.57%
?
54.38%，金黃色葡萄球菌的下降率為47.91%
?
49.02%；（3）本發(fā)明的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，通過(guò)在改性茶皂素的制備中進(jìn)行微電流處理和在飼料添加劑疊制備中進(jìn)行超聲振蕩，能夠提高奶牛的平均增重和降低疾病發(fā)生率，在連續(xù)食用含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的飼料添加劑組合物的飼料30天，并控制平均采食量為21.4
?
22.5kg/d的情況下，奶牛的平均增重量為62.7
?
65.1kg/d，疾病發(fā)生率為0；（4）本發(fā)明的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物，通過(guò)在改性茶皂素的制備中進(jìn)行微電流處理和進(jìn)行真空冷凍干燥，以及在飼料添加劑的制備中，在一次混合時(shí)進(jìn)行超聲振蕩，能夠降低對(duì)食道的刺激，在食用含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的飼料添加劑組合物的飼料后，對(duì)食道無(wú)任何刺激性。
具體實(shí)施方式
17.為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)說(shuō)明本發(fā)明的具體
實(shí)施方式。
18.實(shí)施例1一種改性茶皂素的制備方法，具體為：1.預(yù)處理：將茶皂素與硫酸鈉按照30：1混合均勻后進(jìn)行真空冷凍處理，控制真空冷凍處理的真空度為0.05mpa，溫度為
?
20℃,真空冷凍處理的時(shí)間為1.5h，真空處理結(jié)束得到預(yù)處理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均勻后得到原料混合物，將原料混合物超聲振蕩的同時(shí)進(jìn)行微電流處理，控制超聲振蕩超聲振蕩頻率為50hz，微電流為7ua，超聲振蕩和微電流處理的時(shí)間為40min，處理結(jié)束得到一次改性后的茶皂素。
19.所述一次改性步驟中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的質(zhì)量比為20:3:6:2:3。
20.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶，將溫度控制到25℃并開啟攪拌，將攪拌速度控制到100rpm，攪拌1h后，停止攪拌并將溫度控制到70℃，在70℃下靜置1.5h，得到二次改性后的茶皂素。
21.所述糖化酶的活性為20000u/g；所述中性纖維素酶的活性為4000u/g；所述木質(zhì)酶的活性為1000u/g。
22.所述二次改性步驟中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶的質(zhì)量比為200:1:0.5:2。
23.4.干燥處理：將二次改性后的茶皂素置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥，在進(jìn)行真空冷凍干燥時(shí)，首先抽真空至50kpa的同時(shí)啟動(dòng)制冷，在1.5小時(shí)內(nèi)將真空冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度降至
?
30℃，然后在
?
30℃下低溫處理1h后通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品緩緩加溫，控制升溫速度為1℃/min，待將溫度升至40℃，停止升溫，在40℃下恒溫處理4h后得到改性茶皂素。
24.實(shí)施例2一種改性茶皂素的制備方法，具體為：1.預(yù)處理：將茶皂素與硫酸鈉按照32：1混合均勻后進(jìn)行真空冷凍處理，控制真空冷凍處理的真空度為0.06mpa，溫度為
?
17℃,真空冷凍處理的時(shí)間為1.7h，真空處理結(jié)束得到預(yù)處理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均勻后得到原料混合物，將原料混合物超聲振蕩的同時(shí)進(jìn)行微電流處理，控制超聲振蕩超聲振蕩頻率為55hz，微電流為8ua，超聲振蕩和微電流處理的時(shí)間為45min，處理結(jié)束得到一次改性后的茶皂素。
25.所述一次改性步驟中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的質(zhì)量比為22:3.5:7:2.5:4。
26.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶，將溫度控制到27℃并開啟攪拌，將攪拌速度控制到110rpm，攪拌1.2h后，停止攪拌并將溫度控制到75℃，在75℃下靜置1.7h，得到二次改性后的茶皂素。
27.所述糖化酶的活性為22000u/g；所述中性纖維素酶的活性為4500u/g；所述木質(zhì)酶
的活性為1500u/g。
28.所述二次改性步驟中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶的質(zhì)量比為210:1.5:0.7:3。
29.4.干燥處理：將二次改性后的茶皂素置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥，在進(jìn)行真空冷凍干燥時(shí)，首先抽真空至55kpa的同時(shí)啟動(dòng)制冷，在1.7小時(shí)內(nèi)將真空冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度降至
?
25℃，然后在
?
25℃下低溫處理1.2h后通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品緩緩加溫，控制升溫速度為1.5℃/min，待將溫度升至42℃，停止升溫，在42℃下恒溫處理4.5h后得到改性茶皂素。
30.實(shí)施例3一種改性茶皂素的制備方法，具體為：1.預(yù)處理：將茶皂素與硫酸鈉按照35：1混合均勻后進(jìn)行真空冷凍處理，控制真空冷凍處理的真空度為0.07mpa，溫度為
?
15℃,真空冷凍處理的時(shí)間為2h，真空處理結(jié)束得到預(yù)處理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均勻后得到原料混合物，將原料混合物超聲振蕩的同時(shí)進(jìn)行微電流處理，控制超聲振蕩超聲振蕩頻率為60hz，微電流為9ua，超聲振蕩和微電流處理的時(shí)間為50min，處理結(jié)束得到一次改性后的茶皂素。
31.所述一次改性步驟中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的質(zhì)量比為25:4:8:3:5。
32.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶，將溫度控制到30℃并開啟攪拌，將攪拌速度控制到120rpm，攪拌1.5h后，停止攪拌并將溫度控制到80℃，在80℃下靜置2h，得到二次改性后的茶皂素。
33.所述糖化酶的活性為25000u/g；所述中性纖維素酶的活性為5000u/g；所述木質(zhì)酶的活性為2000u/g。
34.所述二次改性步驟中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纖維素酶，木質(zhì)酶的質(zhì)量比為220:2:1:4。
35.4.干燥處理：將二次改性后的茶皂素置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空冷凍干燥，在進(jìn)行真空冷凍干燥時(shí)，首先抽真空至60kpa的同時(shí)啟動(dòng)制冷，在2小時(shí)內(nèi)將真空冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度降至
?
20℃，然后在
?
20℃下低溫處理1.5h后通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品緩緩加溫，控制升溫速度為2℃/min，待將溫度升至45℃，停止升溫，在45℃下恒溫處理5h后得到改性茶皂素。
36.實(shí)施例4一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料，按重量份計(jì)，包括：5份實(shí)施例1中制備的改性茶皂素，20份甲酸，1份乳酸，0.2份dl
?
蛋氨酸，0.1份中鏈甘油三酯，0.2份牛至油，0.001份百里香酚，40份二氧化硅粉末。
37.所述二氧化硅粉末的粒徑為3μm。
38.一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的制備方法，具體為：1.一次混合：將實(shí)施例1制備的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
?
蛋氨酸，中鏈甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均勻后，進(jìn)行超聲振蕩，控制超聲振蕩的功率為180w，超聲振蕩的
時(shí)間為30min，超聲振蕩結(jié)束得到一次混合后的飼料添加劑；2.二次混合：向一次混合后的飼料添加劑中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后將二次混合物置于均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，控制均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)速度為3000rpm，均質(zhì)溫度為60℃，均質(zhì)結(jié)束得到基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物。
39.實(shí)施例5一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料，按重量份計(jì)，包括：20份實(shí)施例2制備的改性茶皂素，22份甲酸，2份乳酸，0.2份dl
?
蛋氨酸，3份中鏈甘油三酯，1份牛至油，0.001份百里香酚，45份二氧化硅粉末。
40.所述二氧化硅粉末的粒徑為4μm。
41.一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的制備方法，具體為：1.一次混合：，將實(shí)施例2制備的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
?
蛋氨酸，中鏈甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均勻后，進(jìn)行超聲振蕩，控制超聲振蕩的功率為190w，超聲振蕩的時(shí)間為35min，超聲振蕩結(jié)束得到一次混合后的飼料添加劑；2.二次混合：向一次混合后的飼料添加劑中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后將二次混合物置于均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，控制均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)速度為3100rpm，均質(zhì)溫度為65℃，均質(zhì)結(jié)束得到基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物。
42.實(shí)施例6一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料，按重量份計(jì)，包括： 30份實(shí)施例3制備的改性茶皂素，25份甲酸，3份乳酸，0.3份dl
?
蛋氨酸，5份中鏈甘油三酯，2份牛至油，0.002份百里香酚，50份二氧化硅粉末。
43.所述二氧化硅粉末的粒徑為5μm。
44.一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的制備方法，具體為：1.一次混合：將實(shí)施例3制備的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
?
蛋氨酸，中鏈甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均勻后，進(jìn)行超聲振蕩，控制超聲振蕩的功率為200w，超聲振蕩的時(shí)間為40min，超聲振蕩結(jié)束得到一次混合后的飼料添加劑；2.二次混合：向一次混合后的飼料添加劑中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后將二次混合物置于均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，控制均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)速度為3200rpm，均質(zhì)溫度為70℃，均質(zhì)結(jié)束得到基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物。
45.對(duì)比例1一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料和制備方法與實(shí)施例4相同，其不同在于：實(shí)施例1一種改性茶皂素的制備方法中步驟2一次改性步驟省略微電流處理。
46.對(duì)比例2一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料和制備方法與實(shí)施例4相同，其不同在于：實(shí)施例1一種改性茶皂素的制備方法中步驟4干燥處理步驟省略真空冷凍干燥，直接將二次改性后的茶皂素在40℃下恒溫處理5h后得到改性茶皂素。
47.對(duì)比例3一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的原料與實(shí)施例4相同，其不同在于：一種基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物的制備方法中直接將所有原料混合后進(jìn)
行超聲振蕩，控制超聲振蕩的功率為180w，超聲振蕩的時(shí)間為30min，超聲振蕩結(jié)束得到基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物。
48.對(duì)實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物進(jìn)行動(dòng)物飼養(yǎng)試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法如下：選取120頭牛齡為8
?
10個(gè)月的奶牛，牛齡比較接近，生長(zhǎng)狀況基本相同，體重為180
?
220kg，隨機(jī)分為6組，每組20頭，在飼料中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的飼料添加劑，所述飼料色生產(chǎn)廠家為正大集團(tuán)，飼喂30天后，測(cè)定飼喂前后的體重情況，飼喂期間的平均采食量和疾病發(fā)生率，測(cè)試結(jié)果如下：對(duì)實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物進(jìn)行刺激性試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法如下：選取120頭牛齡為8
?
10個(gè)月的奶牛，牛齡比較接近，生長(zhǎng)狀況基本相同，體重為180
?
220kg，隨機(jī)分為6組，每組20頭，在飼料中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的飼料添加劑，所述飼料色生產(chǎn)廠家為正大集團(tuán)，然后在喂食后，喂食30min后，喂食1h后，喂食2h后，喂食3h后使用食道探測(cè)器進(jìn)行食道刺激性測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：對(duì)實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的基于茶皂素做增溶劑的飼料添加劑組合物進(jìn)行抑菌性試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法如下：選取120頭牛齡為8
?
10個(gè)月的奶牛，牛齡比較接近，生長(zhǎng)狀況基本相同，體重為180
?
220kg，隨機(jī)分為6組，每組20頭，在飼料中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的實(shí)施例4
?
6和對(duì)比例1
?
3制備的飼料添加劑，所述飼料色生產(chǎn)廠家為正大集團(tuán)，然后在喂食前和喂食后檢測(cè)奶牛糞便中的大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的數(shù)量，計(jì)算大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的下降率，計(jì)算結(jié)果如下：
除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
49.最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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