工業(yè)4.0,我們可以做什么?
工業(yè)4.0是近幾年非常耳熟能詳?shù)母拍?,這個名詞也意味著工業(yè)上出現(xiàn)的新要求、新變革。本文作者從工業(yè)4.0的概念出發(fā),梳理總結(jié)了工業(yè)4.0的發(fā)展歷程和發(fā)展現(xiàn)狀,與大家分享。

我們都在博物館看到過古代的器具,驚嘆那時候的人已經(jīng)能把酒杯、瓷碗做的非常精致了。后來人類覺得手工制作太慢,想要解放勞動力,就開始發(fā)明機器。
然而機器的發(fā)明并沒有解放人,反倒讓原本的日出而作,日落而息變成了7*24小時,人可以換班,機器不能停。
現(xiàn)在的工業(yè)走進了 4.0,還是希望著能解放人,機器可以不在人的管理下自己轉(zhuǎn)?;仡^想想,千百年來,其實人的本質(zhì)需求都沒有變。
有人說是懶推動了社會文明,但沒發(fā)現(xiàn)嗎?人類在解決一個問題的時候同時也挖了另一個坑?,F(xiàn)在火熱的工業(yè) 4.0,是一個終結(jié)嗎?還只是另一個坑的引子?
我們不一定能看到 5.0,身處 4.0 的時代,我們可以干些什么呢?
01 什么是工業(yè) 4.0?
關(guān)于工業(yè)的革命,還得從頭說起。
工業(yè) 1.0 始于 18 世紀晚期,機械化和蒸汽機改變了傳統(tǒng)的手工制造方式;
工業(yè) 2.0 始于19 世紀晚期,流水線和電氣化大幅度提高了生產(chǎn)效率;
工業(yè) 3.0始于 20 世紀 60 年代后期,自動化、計算機和機器人等信息化技術(shù)被集成到生產(chǎn)制造中。
工業(yè) 4.0 于 2013 年在德國漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出,本質(zhì)是通過數(shù)據(jù)流動自動化技術(shù),從規(guī)模經(jīng)濟轉(zhuǎn)向范圍經(jīng)濟,以同質(zhì)化規(guī)?;某杀荆瑯?gòu)建出異質(zhì)化定制化的產(chǎn)業(yè)。核心特征是互聯(lián)。
主要分為三大主題:
一是“智能工廠”:重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);
二是“智能生產(chǎn)”:主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及 3D 技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用等。
該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與。力圖使中小企業(yè),成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時也成為先進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應者。
三是“智能物流”:主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應方的效率。而需求方,則能夠快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持。
就像麥當勞在中國叫“雙拱門”,“工業(yè)生產(chǎn)4.0”是德國發(fā)布的基本概念,美國叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,在我國叫“中國制造業(yè)2025”。

02 革命的引領(lǐng)者
德國作為工業(yè) 4.0 的提出者,西門子是最早期的實驗案例,可謂是革命的引領(lǐng)者。
占地 10 萬平方米的廠房內(nèi),員工僅有 1000 名。近千個制造單元僅通過互聯(lián)網(wǎng)進行聯(lián)絡(luò),大多數(shù)設(shè)備都在無人力操作狀態(tài)下進行挑選和組裝。最令人驚嘆的是,在安貝格工廠中,每 100 萬件產(chǎn)品中,次品約為 15 件,可靠性達到 99%,追溯性更是達到 100%。
美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念,與德國提出的工業(yè) 4.0 本質(zhì)上如出一轍,就是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實體連接,形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。
但做法上側(cè)重點不同,一個“軟”,一個“硬”。
美國在軟件和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟處于世界領(lǐng)先地位,故更側(cè)重于在軟件服務(wù)方面,推動新一輪工業(yè)革命。希望用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè),保持制造業(yè)的長期競爭力。而德國重在打造“智能工廠”。
美國的領(lǐng)先者是通用電氣,其向第三方用戶和軟件商開放了 Predix 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新軟件平臺,2014 年就推出了 14 種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用產(chǎn)品。此外,還宣布為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用建立名為 Prefix 的軟件平臺,可容納包括從飛機發(fā)動機到醫(yī)療核磁共振設(shè)備在內(nèi)的任何系統(tǒng)和機器的數(shù)據(jù),可實現(xiàn)遠程管理,并與客戶現(xiàn)有軟件和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)結(jié)合。
03 我國工業(yè)領(lǐng)域圖譜
對于我們這些象牙塔出來的人,恐怕連工業(yè)是什么都是比較模糊的。想要了解我國工業(yè) 4.0 的發(fā)展,先來了解下我國的工業(yè)領(lǐng)域。
從國家工信部的劃分,工業(yè)包含7大類:原材料、裝備、消費品、通信、電子信息、軟件、網(wǎng)絡(luò)安全。我們從事的是軟件業(yè)這塊,服務(wù)對象就是除網(wǎng)絡(luò)安全外的各行廠商。

04 本國化工業(yè) 4.0
眾所周知,我國是基建強國,但軟件優(yōu)勢并不足,我們的模式更靠近于德國。
九江石化是中國的第一家智能工廠試點,基于華為在通信和數(shù)據(jù)信息方面的技術(shù)實力,完成了工廠 LTE 無線寬帶網(wǎng)絡(luò)、調(diào)度系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、存儲、巡檢終端等設(shè)備的布局。
雖然目前工廠,還未達到工業(yè) 4.0 所要求的智能工廠的運營標準,但在未來,依靠華為在大數(shù)據(jù),云計算方面的技術(shù)優(yōu)勢,九江石化將建設(shè)一個云數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)虛擬化、云計算等IT智能化管理,進一步節(jié)省能源消耗率,提升資源利用率,實現(xiàn)更智能化的運營。
一些頭部公司,像海爾、??刀纪渡碛诠I(yè) 4.0 的建設(shè)中。
海康機器人相繼推出了倉儲、搬運、泊車、分揀等解決方案,產(chǎn)品覆蓋潛伏(LMR)、重載(HMR)、搬運(CMR)、叉車(FLR)、復合(AMR)系列機器人、配件等全線產(chǎn)品。

但據(jù)麥肯錫對中國 130 個各行企業(yè)代表的調(diào)研,中國制造商對工業(yè) 4.0 抱有極大的熱情和期待。76% 的中國受訪企業(yè),相信技術(shù)革命將增強自身競爭力,86% 的民企認為技術(shù)革命有利于提升競爭力。但在實際實施中,仍有躊躇,難以落地。


目前國家政策在大力推行工業(yè) 4.0,特別是疫情的到來,復工問題或能因為機器人而緩解。
深圳市優(yōu)必選科技股份有限公司利用企業(yè)AI技術(shù)平臺,針對疫情防控的不同應用場景研發(fā)的三款防疫機器人:室內(nèi)測溫巡檢機器人 AIMBOT (智巡士)、室外智能防疫機器人 ATRIS (安巡士)和醫(yī)療咨詢機器人 Cruzr (克魯澤),為醫(yī)院疫情防控構(gòu)筑了一道穩(wěn)固防線。
江蘇匯博機器人技術(shù)股份有限公司,基于自動化高壓成型系統(tǒng)設(shè)計的智能工廠整體解決方案,幫助陶瓷企業(yè)利用自動化機器人實現(xiàn)打磨、噴釉及AGV(自動導引運輸車)物流調(diào)度等,在員工無法全部到崗的情況下實現(xiàn)復工復產(chǎn)。
2020年03月20日,我國工信部發(fā)布《關(guān)于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》,從六個方面來促進發(fā)展:加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),加快拓展融合創(chuàng)新應用,加快健全安全保障體系,加快壯大創(chuàng)新發(fā)展動能,加快完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)布局,加大政策支持力度。
其中有提到建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心,促進企業(yè)上云上平臺,深入實施“ 5G+ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 512 工程,增強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集群能力。這是我們這行人可以深入思考,大展宏圖的方向。
05 總結(jié)
作為信息化建設(shè)者,我們的強項是軟件設(shè)計和開發(fā),幫助企業(yè),尤其是中小型企業(yè)用得上軟件,用好軟件,提升內(nèi)部的管理效率,縮減成本,擴大外部的集群優(yōu)勢,是我們偉大而艱巨的任務(wù)。
本文作為工業(yè)系列的開篇,后面會詳細來講如何設(shè)計工業(yè)SaaS,歡迎繼續(xù)關(guān)注。
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網(wǎng)址: 工業(yè)4.0,我們可以做什么? http://m.gysdgmq.cn/newsview1871535.html
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