混凝土地坪結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀，本身有很多縫隙，可以循環(huán)空氣、液體和細(xì)小灰塵。這種特性一方面可以提高混凝土的強(qiáng)度，對(duì)環(huán)境有一定的自修復(fù)能力(吸收)，可以吸收地面的水漬和油漬，減少對(duì)工作環(huán)境的影響。

另一方面，混凝土地面的空隙也是造成舊地坪各種污染的原因，尤其是油污。接觸油污十幾年的舊地坪，可以說整個(gè)混凝土都含有油污。而且油和水是不混溶的，當(dāng)局部水從縫隙中上升時(shí)，油會(huì)從混凝土表面滲出，會(huì)使地面濕滑，降低工作環(huán)境的安全性。

油污處理方案：

一般來說，面對(duì)被油污污染的混凝土地坪，根據(jù)油污的程度，主要采用以下方法：

一、短期和新產(chǎn)生的石油污染：

1、用火烤。這種油污仍然停留在混凝土地面的表面，不會(huì)滲透到內(nèi)容物中。面對(duì)這種情況，油可以通過噴火和烘烤的方式燒掉。缺點(diǎn)：面對(duì)大面積的油質(zhì)地面，在時(shí)間成本、能耗成本、安全性等方面都存在問題。

2、用高壓水槍沖洗。這種處理方法對(duì)表面殘留的油漬有效，也適合大規(guī)模清洗。缺點(diǎn)：只能處理表層的油污，不能處理混凝土內(nèi)部堆積的油污。

二、長(zhǎng)期積累的，深層的油污。

1、燒堿。燒堿的化學(xué)名稱是氫氧化鈉，它能與油脂反應(yīng)生成高級(jí)脂肪酸和甘油，從而達(dá)到除油的效果，非常快速，適合大規(guī)模除油。缺點(diǎn)：燒堿本身有腐蝕性。如果不及時(shí)清除，會(huì)腐蝕混凝土和鋼筋。一般來說，一公斤脫脂堿液只加100克燒堿。

2、重鑄混凝土。如果混凝土的油污非常嚴(yán)重，要想徹底清除混凝土中的油污，很可能會(huì)直接破壞混凝土結(jié)構(gòu)和內(nèi)部鋼筋。一般建議客戶重鑄混凝土，在原有基礎(chǔ)上澆筑5-10cm混凝土。缺點(diǎn)：重鑄混凝土成本高，周期長(zhǎng)。如果你想完全治愈它，你需要等待28天。而且有些廠房設(shè)備已經(jīng)安裝到位，處于常年開車狀態(tài)，不能采用這種方法。

3、隔離和封閉。使用特殊的后蓋材料密封地坪表面，使油不能向上滲透。這種方法不采用去除油污的思路，隔離直接將油污區(qū)域與表層隔離，從上到下進(jìn)行分離。不管混凝土污染有多嚴(yán)重，表層都完好無損。缺點(diǎn)：由于隔離涂層一般小于2mm，屬于很薄的一層。但是，地下水中涌水的力量是非常大的。即使涂了防水涂料，也要在上面鋪一層5-15厘米的混凝土墊層來抑制。

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